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沉降板施工标准包括以下步骤:预埋件应先在桩基中心预埋好沉降板,在套管下端与沉降板处垫好缓冲材料。桩机位后,吊起套管,对准沉降板,使套管、附近沉降板、附近桩锤在一条垂直线上,利用锤重及套管自重将沉降板土中。成桩施工顺序一般从中间开始,向两侧边或四周进行,对于群桩基础或桩的中心距小于或等于3.5d(d为桩径)时,应间隔施打,中间空出的桩,须待邻桩混凝土达到设计强度的50%后,方可施打。开始沉管时应轻击慢振。锤击沉管时,可用收紧钢绳加压或加配重的沉管速率。当水或泥浆有可能进入桩管时,应事先在管内灌入1.5m左右的封底混凝土。施工工艺流程:测量立标→设置锚坠浮鼓→挖泥船定位→挖泥船挖泥→泥驳运泥→检查验收。陆地基槽开挖:根据测量放样的支墩点位和基槽的轴线位置,进行陆地土方开挖和驳岸拆除,开挖土方应近存放,以备后用。挖机从一侧开挖,180度后将泥装进运泥驳船的船舱内,这样可以减小航道占用量。

沉降板观测标厂家



沉降板的焊接工艺主要有以下两种:丁字焊接:这种焊接方法灵活,沉降板长短都可以生产,可以应用于工期急的客户。但这种焊接方式生产效率低,价格要高于螺旋焊接的沉降板。螺旋焊接:对于沉降板厂家来说,生产数量较多且规格相同的情况下,一般会选择使用螺旋焊接方式。因为这种方式效率高,价格比丁字焊接的便宜,能为厂家节约不少的费用。但目前国内螺旋焊接方式一般只能生产壁厚25mm以下的沉降板,超过这个厚度还是需要别的生产方式,或者是直缝焊接或者是丁字焊接。但这种焊接方式生产效率低,价格要高于螺旋焊接的沉降板。螺旋焊接:对于沉降板厂家来说,生产数量较多且规格相同的情况下,一般会选择使用螺旋焊接方式。因为这种方式效率高,价格比丁字焊接的便宜,能为厂家节约不少的费用。但目前国内螺旋焊接方式一般只能生产壁厚25mm以下的沉降板,超过这个厚度还是需要别的生产方式,或者是直缝焊接或者是丁字焊接。




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清理桩头:在沉降板安装之前,需要清理桩头上的混凝土残渣、泥土、碎石等杂物,以确保桩头表面平整,保证沉降板的安装质量。检查桩头:在清理桩头之后,需要对桩头进行检查。检查桩体表面是否有明显损伤、裂缝等缺陷,如果存在这些问题需要进行修补。此外,还需要检查桩身的直径和长度是否符合设计要求,以免影响后续的沉降板安装。选择合适的沉降板:根据工程的具体要求,选择合适的沉降板。沉降板一般分为多种类型,如锥形沉降板、扁平沉降板、棒形沉降板等。不同类型的沉降板适用于不同的地质环境和承载要求。安装沉降板:将合适的沉降板铆在桩头上。在安装沉降板的过程中,需要控制好铆钉的长度和间距,以保证铆接质量。焊接安装:在焊接过程中,需要注意电流和电压的大小,以及焊接时间和焊缝质量。成桩施工顺序:一般从中间开始,向两侧边或四周进行,对于群桩基础或桩的中心距小于或等于3.5d(d为桩径)时,应间隔施打,中间空出的桩,须待邻桩混凝土达到设计强度的50%后,方可施打。锤击沉管:开始沉管时应轻击慢振。锤击沉管时,可用收紧钢绳加压或加配重的沉管速率。当水或泥浆有可能进入桩管时,应事先在管内灌入1.5m左右的封底混凝土




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